Čistota prášku oxidu hořečnatého je základním kamenem jeho výkonu. Uvnitř topné trubice je vysoce čistý prášek oxidu hořečnatého jako čistý proud, který zajišťuje nerušenou cestu přenosu tepla. Když je vysoce účinný odporový drát napájen a zahříván, vysoce čistý prášek oxidu hořečnatého rychle a rovnoměrně rozptýlí teplo do vnějšího pláště topné trubice s vynikající tepelnou vodivostí a poté jej přenese do ohřívaného média, aby bylo dosaženo účinné přeměna a využití tepla. Tento proces nejen zlepšuje účinnost vytápění, ale také snižuje plýtvání energií, což přispívá k dosažení cílů společnosti v oblasti úspory energie a snižování emisí.
Ještě důležitější je, že vysoce čistý prášek oxidu hořečnatého účinně izoluje přímý kontakt mezi proudem a vnějším pláštěm a vytváří nezničitelnou izolační bariéru. Tato funkce výrazně snižuje riziko úniku proudu a zkratu a poskytuje silnou záruku bezpečného provozu topného procesu. V průmyslových odvětvích s extrémně vysokými požadavky na bezpečnost, jako je petrochemický průmysl, potraviny a nápoje, je aplikace vysoce čistého prášku oxidu hořečnatého ještě nepostradatelnější.
Je-li čistota vnitřní duší výkonu prášku oxidu hořečnatého, pak velikost částic je vynikající rytinou jeho vnějšího výkonu. V nerezové topné trubky distribuce velikosti částic prášku oxidu hořečnatého přímo ovlivňuje účinnost přenosu tepla a rovnoměrnost topné trubice. Díky přesné kontrole velikosti částic může prášek oxidu hořečnatého vytvořit hustší a rovnoměrnější výplňovou vrstvu, která zajistí přenos tepla bez mrtvých úhlů v topné trubici. Prášek oxidu hořečnatého se střední velikostí částic může účinněji vyplnit mezeru mezi odporovým drátem a vnějším pláštěm topné trubice, snížit tepelný odpor a zlepšit účinnost vedení tepla. Stejnoměrná distribuce velikosti částic může zároveň podporovat rovnoměrnou distribuci tepla, zabránit místnímu přehřátí nebo nerovnoměrné teplotě, čímž se prodlouží životnost topné trubice a zlepší účinnost ohřevu. Kromě toho velikost částic prášku oxidu hořečnatého také úzce souvisí s jeho hygroskopicitou. Prášek oxidu hořečnatého s menší velikostí částic má větší specifický povrch, takže snáze absorbuje vlhkost ze vzduchu. Aby se tento problém vyřešil, výrobci často provádějí úpravu nebo úpravu prášku oxidu hořečnatého proti vlhkosti, aby zajistili jeho stabilní výkon v topné trubici.
Čistota a velikost částic, jako dvě křídla práškového oxidu hořečnatého, společně dávají topným trubicím z nerezové oceli křídla k vzletu. V praktických aplikacích výrobci přísně kontrolují čistotu a velikost částic surovin v kombinaci s pokročilými výrobními procesy a testovacími technologiemi a průběžně optimalizují výkonnostní ukazatele prášku oxidu hořečnatého, aby vyhovovaly potřebám vytápění různých průmyslových odvětví a pracovních podmínek. Například v petrochemickém průmyslu, protože topné médium má často vlastnosti vysoké teploty, vysokého tlaku a korozivnosti, jsou na výkon topné trubky kladeny extrémně vysoké požadavky. Výrobci proto jako výplňový materiál zvolí vysoce čistý, jemnozrnný prášek oxidu hořečnatého, aby zajistili stabilní provoz a bezpečnost a spolehlivost topné trubice v prostředí s vysokou teplotou. Jiný příklad, v potravinářském a nápojovém průmyslu, existují přísnější normy pro hygienu a bezpečnost procesu ohřevu. Výrobci zvolí jako izolační materiál pro topnou trubici prášek oxidu hořečnatého, který byl speciálně upraven a splňuje potravinářské normy, aby byla zajištěna kvalita produktu a zdraví spotřebitelů.